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       如果要做好光譜分析儀的定性分析，就需要把未知試樣做好處理製度保障，這樣才能對其做好分析檢測。下面為大家?guī)淼木褪窃趺醋龊迷嚇拥奶幚恚煌脑嚇幼龆ㄐ苑治鲆仓鸩教嵘?，需要采用不同的方法?

       ①金屬及合金（原材料）：用砂輪或銼刀加工檢測端面趨勢，并用酒精清洗，部分材料需要測定有無包涂層時發揮效力，則需清理兩個檢測表面面新格局，一個未經(jīng)加工，另一個經(jīng)加工安全鏈，除去表層顯示。

       ②金屬及合金零件：一般零件經(jīng)過機(jī)械加工，表面光滑真正做到，不需另外加工科普活動，只需清除油污灰塵，受檢測面可以選在允許破損的地方強化意識，如需測定鍍層長期間、涂層或滲層基本情況，應(yīng)另選一允許加工的地方，打磨表面高端化，作測定內(nèi)層材料的受檢測面力量，如零件既不允許打磨，又要測定鍍（涂不負眾望、滲）層高效流通，則可在零件表而直接激發(fā)，在檢測時注意識別表層材料精準調控。

實(shí)驗(yàn)室檢測

       ③金屬零件表面附著物：在生產(chǎn)過程中功能，尤其是熱加工或熱處理過程中，可能發(fā)現(xiàn)零件表面有異常附著物解決，這類附著物應(yīng)根據(jù)具體情況確定處理辦法預期。對較大的金屬性附著物，可以直接在附著物上激發(fā)幅度，對較小的金屬性附著物結構，為防止本體材料的影響，可將附著物取下適應能力，裝入碳杯中激發(fā)更優美，如異物附著牢固，不易取下防控，也可直接激發(fā)成效與經驗，但需同時激發(fā)本體光譜，以鑒別附著物和本體的差異確定附著物的成分堅實基礎。對粉末性的少量附著物稍有不慎，一般可用刀片刮下，裝入碳杯激發(fā)等地，粉末量太少時最為顯著，為防止激發(fā)時噴濺損失，可以加入適量碳粉混合規定，然后填入直徑1mm左右環境，深1~2mm的小孔激發(fā)。

X熒光光譜儀的定性分析

       ④金屬屑末：單一的金屬屑或金屬末可以直接裝入碳杯中激發(fā)高質量，混合的金屬屑末相對簡便，應(yīng)首先根據(jù)屑末的色澤，磁性等差異分類流程，然后分別裝入碳杯中激發(fā)合作。

       ⑤溶液：對沒有溶液送樣的試驗(yàn)室，一般將溶液蒸干助力各業，將其殘?jiān)虺恋硌b入碳杯激發(fā)結論，如殘?jiān)虺恋碛卸拘院椭C共生，就先解除其毒性，然后分析?