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       金屬材料質(zhì)量的控制意向，是非常重要的，以客戶的實際需求為準要落實好，提供符合客戶需求的高質(zhì)量材料是有效控制成本共同，并提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要手段廣泛應用。便攜式光譜儀的使用技術研究，在整個階段占據(jù)了重要地位重要的。

       在缺少有效的檢測手段，整個制造工藝都會失控姿勢，會不可避免的增加生產(chǎn)成本相互融合，是“不良質(zhì)量成本”。研究表明綠色化，不良質(zhì)量成本占總收入的比率可能高達40%不同需求，其平均占有率約為25%。在制造過程中建設應用，返工支撐作用、報廢、客戶退貨和保修召回都會增加不良質(zhì)量成本動力。

       同時同時，我們也可以發(fā)現(xiàn)，在一些關(guān)鍵性行業(yè)效高性，對金屬材料的要求更為嚴苛模式，為航空航天及汽車提供零部件的供應(yīng)商，更需謹慎提升，保證零部件產(chǎn)品質(zhì)量高品質，符合客戶的采購需求，如果零件在該領(lǐng)域出現(xiàn)故障支撐能力，不良質(zhì)量所造成的損失資源優勢，將不再僅限于經(jīng)濟損失。

便攜式光譜儀的現(xiàn)場檢測

       那質(zhì)量的失控一般都會出現(xiàn)在哪些位置特征更加明顯？在制造或制作過程中估算，引入相應(yīng)的控制手段，入檢測儀器數字技術，以控制生產(chǎn)工藝會比較容易。但是另外還有一種就是本身屬于供應(yīng)鏈中一環(huán)市場開拓，上游供應(yīng)商提供的錯誤材料措施，引發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量問題，導致下游質(zhì)量問題要落實好，如果沒有切實有效的來料核實手段緊密相關，是十分失策的。

       錯誤的合金可能以以下幾種方式投入生產(chǎn)：

       ? 供應(yīng)商提供不當合金

       ? 混淆甚至偽造證書

       ? 倉庫內(nèi)的混料

       ? 證書或印章丟失

       作為一個制造商先進技術，您可以采取措施確保這些問題不會發(fā)生并防止這些問題影響到供應(yīng)鏈下游的客戶培訓。