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       直讀光譜儀就是我們平常說的光電直讀光譜儀產業，稱為直讀的原因是相對于攝譜儀和早期的發(fā)射光譜儀而言聽得懂，是由光電檢測器(如光電倍增管行動力、CCD提供有力支撐、CMOS)代替了眼睛和感光板。

       在20世紀(jì)70年代以前計算機技術(shù)還沒有得到應(yīng)用保供，當(dāng)時所有的光電轉(zhuǎn)換出來的電信號都用數(shù)碼管讀數(shù)自行開發，然后在對數(shù)轉(zhuǎn)換紙上繪出曲線并求出含量值。當(dāng)計算機技術(shù)應(yīng)用于光譜儀后責任，數(shù)據(jù)的處理就由計算機完成應用情況，可以直接計算出含量，所以比較形象地稱之為“直接可以讀出結(jié)果”組建，簡稱為直讀光潛儀表現，隨后這個名稱一直沿用至今。

       有句話叫深刻變革，戰(zhàn)爭永遠(yuǎn)是科技發(fā)展的搖籃結論。最早的直讀光譜儀在第二次世界大戰(zhàn)末期產(chǎn)生，戰(zhàn)爭中建造了大量的飛機著力增加，而飛機用特殊鋼智能化、鋁鎂合金等金屬材料的濕法檢測工作的繁瑣分析，迫使一些人著手于研究多條光譜線同時測定的光譜儀深入，并于1944年美國應(yīng)用實驗室(ARL)研制成第一臺光電直讀光譜儀的樣機技術研究，1956年該公司直讀光譜儀中使用真空技術(shù)，可同時測定金屬元素和C開展研究、P姿勢、S等非金屬元素。

二戰(zhàn)后期美軍飛機工廠

       隨著計算機首要任務、電子技術(shù)的發(fā)展綠色化，到20世紀(jì)70年代直讀光譜儀幾乎100％采用計算機控制，這不僅提高了分析精度和速度發展，而且對分析結(jié)果的數(shù)據(jù)處理和分析過程控制實現(xiàn)了自動化保持穩定。80年代后期，以美國BAIRD公司為代表的國外多個公司的光電直讀光譜儀相繼進入我國的分析儀器市場面向。

       20世紀(jì)90年代初支撐作用，冶金系統(tǒng)已成功用上全自動直讀光譜儀。所謂全自動建設項目，是將光譜儀及其附屬設(shè)備最為突出，如切樣機落實落細、磨樣機、機械手等安裝在同一個大箱子內(nèi)高效化，組成一個移動式光譜實驗室製高點項目。此種全自動光譜儀多放置在煉鋼爐旁。工作時範圍和領域，只需人工將樣品置于一個專用窗口的抽屜內(nèi)有所增加。以后的全部分析過程無需人工干預(yù)，全由計算機的預(yù)定程序自動完成新趨勢。

       目前商品化的儀器主要是固定多道式光電直讀光譜儀反應能力，一般采用高刻線的光柵或中階梯光柵與棱鏡交叉色散兩種方法來提高儀器的色散率及分辨率。進入21世紀(jì)以來儀器的數(shù)字控制技術(shù)已取代模擬控制技術(shù)學習，固體檢測器(如CCD結構重塑、CMOS)有取代PMT的趨勢也越來越明顯，使儀器向小型化應用優勢、精密化發(fā)展高質量發展。